Unit Beban ASRS

Bagaimanakah Huaruide Unit Load AS/RS berfungsi?

ASRS beban unit dikendalikan oleh kren penumpuk, kren penumpuk boleh bergerak ke belakang dan ke hadapan di atas rel dan terdapat peranti palet pemuatan dipasang membolehkan ia boleh bergerak secara menegak, ia juga boleh mencapai ke dalam rak untuk mendeposit atau mengambil palet.Palet biasanya dibawa masuk ke ASRS melalui penghantar ke stesen pengambilan di mana peranti pengendalian beban ASRS akan merebut palet.

Semua kelakuan penyimpanan dan pengambilan semula unit beban AS/RS diarahkan oleh WMS (sistem pengurusan gudang).Pesanan dihantar melalui komputer dan memperuntukkan tugas kepada setiap stesen masuk/keluar, dan dipaparkan pada LED secara visual.Setiap pegangan RF peralatan pengendali, ia akan menerima pesanan yang diperuntukkan dan perlu meletakkan atau mengambil dari stesen mengikut arahan.Peralatan percuma akan dijalankan oleh WCS (Warehouse Controlling System) yang disambungkan dengan WMS.

Untuk tingkah laku masuk, pengendali forklift meninggalkan palet pada penghantar di stesen masuk yang betul, dan tunggu pemeriksa profil pas palet, jika tiada penggera, maka dia boleh melakukan palet seterusnya.Jika penggera berlaku, palet akan dihantar semula dan perlu mengemas semula dan melepasi profil semula.Palet akan diangkut ke penghantar penimbal di sebelah lorong kren penumpuk menunggu penyimpanan, Setelah palet diikat, kren penumpuk akan bergerak ke lokasi lorong yang betul manakala peranti pemuatan naik atau turun ke ketinggian baris yang betul.Sebaik sahaja di lokasi lorong dan ketinggian baris yang betul, peranti pengendalian beban memanjang dan menjatuhkan palet ke dalam rak untuk penyimpanan.Apabila tingkah laku selesai, maklumat akan dihantar semula ke WMS, dan ia akan dikemas kini kepada sistem ERP pelanggan melalui antara muka.Tingkah laku keluar adalah songsang daripada masuk.

Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Automatik (ASRS) terdiri daripada

• Rak penyimpanan

• Talian penghantar

• Kren penumpuk

• Sistem kawalan

Spesifikasi untuk Huaruide Unit Load AS/RS

• Kapasiti berat maksimum: 3 tan.

• Ketinggian kren penumpuk: 5-45m

• Kelajuan mendatar: 0-160m/min

• Kelajuan menegak: 0-90m/min

• Kelajuan talian penghantar: 0-12m/min

• Saiz palet: 800-2000mm*800-2000mm

Faedah ASRS

• Jejak kecil membebaskan ruang lantai

• Ketepatan dan kawalan inventori

• Operasi penyimpanan/pengambilan semula stabil berkelajuan tinggi

• Prestasi Tinggi meningkatkan produktiviti anda

• Pengurangan kuantiti palet yang lapuk dan rosak

• Kemudahan operasi dan penyelenggaraan

• Meminimumkan risiko keselamatan pekerja yang terlibat dengan operasi forklift

Jiangsu Hengshun Vinegar United Load ASRS: Hampir 10,000 palet dalam 2800 meter persegi

Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co., Ltd. mengeluarkan dan memasarkan cuka, sayur-sayuran yang diawet, kicap dan produk perasa lain.Produknya adalah perisa paling popular untuk setiap keluarga Cina, jadi beribu-ribu kes berlepas dari kilang, Menghadapi tekanan daripada logistik, tradisional tidak dapat memenuhi keperluan, pusat logistik berkeupayaan tinggi baharu yang sepatutnya direka bentuk untuk pengambilan semula, penyimpanan, pemilihan pesanan, pengedaran dan aktiviti lain seperti pengeluaran, ibu pejabat syarikat, dsb. telah dirancang.

Kapasiti Penyimpanan Tinggi dan Kapasiti Penyimpanan Tinggi

Huaruide telah memasang sistem penyimpanan dan pengambilan automatik ini berdasarkan palet 1200*1000m dengan 4 lapisan kotak dimuatkan dengan ketinggian 1500mm.Penyelesaian ini menampung sejumlah besar produk dalam ruang terkurung dan, sebagai tambahan, memastikan kelajuan tinggi pemprosesan.

Berukuran 24 m tinggi, kemudahan itu terdiri daripada lima lorong dengan rak satu dalam di kedua-dua belah.Ia mempunyai kapasiti penyimpanan 9,600 palet di kawasan tapak seluas 2,800 m².Kren penumpuk beban unit tiang berkembar yang menggabungkan garpu teleskopik MIAZ dalam tunggal mengendalikan pallet ambil atau letak stabil dan pantas.Dengan cara ini, aliran barangan boleh memenuhi daya pemprosesan talian pembotolan, dan 240 palet/jam (120 masuk dan 120 keluar) boleh disimpan dan diambil semula.

Pembungkusan Automatik dan Palletizing

Operasi utama pemasangan ini ialah penyimpanan dan pengambilan semula.Setiap hari, kira-kira 40, 000 kes dihasilkan dan dihantar ke pelbagai pasaran di seluruh China.Jelas sekali, bergantung pada pembungkusan manual dan palletizing memerlukan banyak tenaga kerja untuk memastikan sistem berjalan yang perlahan dan tidak menjimatkan kos.

Untuk menguruskan kemudahan dengan lancar, sistem pembungkusan dan pelet automatik adalah yang ideal untuk ini, kerana ia direka khusus untuk memadankan keperluan masuk/keluar berkelajuan tinggi.Pemasangan ini mempunyai dua garisan pemungutan yang disambungkan terus dengan talian pembotolan Krones, sebaik sahaja botol siap melepasi barisan pembotolan, 12 daripadanya dipisahkan oleh kadbod dan ditutup dalam bekas, kemudian melepasi stesen pelabelan, selepas itu, kes akan dipilih naik oleh lengan robot yang disusun pada palet, 12 kes satu lapisan, secara keseluruhannya 48 kes satu palet.Palet yang dimuatkan pergi ke mesin pembungkus dan palet kosong memasuki lokasi susun, palet kosong datang dari dispenser palet yang diatur oleh WMS.

Konfigurasi

Bangunan ini terdiri daripada 2 tingkat, saluran pembotolan dan ASRS disambungkan dengan penghantar.

Projek ini termasuk reka bentuk, kejuruteraan, penyepaduan, pemasangan dan pentauliahan sistem automatik berikut:

• Sistem penyimpanan dan pengambilan automatik berdasarkan gudang teluk tinggi yang berdiri sendiri 24.5m.

• Bersepadu dengan talian pembotolan Krones di 2^ndlantai.

• 2 lapisan talian penghantar masuk dan keluar pada 1^stlantai dan 2^ndlantai.

• Disepadukan dengan lengan robot untuk melakukan pembungkusan automatik pada 2^ndlantai.

• Sistem kawalan untuk operasi dan penyepaduan sistem automatik (WMS, WCS, Sistem RF).

1^stlantai (tanah) – keluar & pallet kosong masuk

2^ndlantai - pengeluaran dan masuk

Kelebihan untuk pelanggan

Pembinaan pusat logistik disesuaikan dengan teliti untuk memenuhi keperluan mereka, penggunaan teknologi canggih dalam sistem storan, automasi semua proses dan pelaksanaan perisian pengurusan WMS semuanya telah dibenarkan untuk memenuhi matlamat mereka untuk meningkatkan produktiviti dan meningkatkan perkhidmatan pelanggan. dengan kecekapan yang terbaik pada kos yang paling rendah.

Berikut adalah beberapa kelebihan yang dialami serta-merta:

• Pengurangan masa yang diperlukan untuk semua operasi pergerakan barang.

• Peningkatan besar dalam bilangan pergerakan barang masuk dan keluar dari storan.

• Operasi tanpa gangguan: Sistem kemasukan dan penghantaran beroperasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu, dan dalam tempoh puncak, mampu mengendalikan sehingga 120 palet masuk/jam, dan 120 palet keluar/jam.

• Proses penerimaan, penyediaan dan penghantaran barangan bersepadu terima kasih kepada pengurusan WMS.